近年來，我國人民的環(huán)境意識普遍提高，保護、治理、改善環(huán)境已經(jīng)得到全社會的共識，我國政府也已經(jīng)將保護環(huán)境確定為一項基本國策。憑著我們長期對鑄機行業(yè)的研究、分析、探討、實踐得到的經(jīng)驗，諸城盛新德機械有限公司出廠的每一臺設(shè)備在除塵方面做了全新的設(shè)計，進行了精心的制作旨在能改善我們員工的工作環(huán)境，提高綜合經(jīng)濟效益

1、       采用了沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過程中可降低運行費用，提高過濾效率。

2、       塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命

3、       空氣處理組合采用了新穎的濾筒裝置，在設(shè)備中呈14o傾斜安裝。其特點是過濾面積大(10-25m²/個)、濾塵效果好(可吸附0.1～0.2μm級塵粒)。

4、       濾筒14o傾斜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件，使其維修工作減至很少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費

5、           設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、通用性好，充分體現(xiàn)了除塵技術(shù)的好的水平。在用戶選用時，可根據(jù)其具體工況來方便地進行不同的處理組合，從而保證達到用戶滿意的工作效果。

6、  設(shè)備采用好的脈沖反吹清灰裝置，清灰效果明顯，并可通過脈沖控制儀手動調(diào)節(jié)脈沖噴吹時間、周期等，從而節(jié)省能源、降低消耗。

二、工作原理                 

含塵氣體由除塵器上部進氣口進入除塵器內(nèi)部的過程中，其中較大顆粒(直徑100μm)，首先被沉降；較小顆粒(直徑0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過濾筒的凈化空氣經(jīng)排氣室排出。脈沖控制儀控制脈沖閥將壓縮空氣(P=0.5～0.6Mpa)經(jīng)噴吹管吹射濾筒內(nèi)部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程(參見附圖一)。沉降及清理的灰塵集聚于灰桶內(nèi)，定期人工排放。

三、技術(shù)說明

1、過濾面積(m²)

過濾面積計算公式為：F=Q/(60V)

式中：Q——過濾風(fēng)量(m³/h)；V——過濾風(fēng)速(m/min)

2、過濾風(fēng)速(m/min)

對于一般過濾溫度較高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、濃度高、塵粒細的含塵氣體，可按低負荷運行考慮，取V=0.7～1.25m/min；

對于一般過濾為常溫(t≤80℃)、粘度小、濃度低、塵粒粗的含塵氣體，可按高負荷運行考慮，取V=1.25～2.0m/min。

3、工作阻力

常溫狀況空運載取300～400Pa；

一般負荷運行狀況取1000～1300Pa；

高速負荷運行狀況取1300～1500Pa。

4、塵氣溫度

一般塵氣溫度應(yīng)控制在80℃以下，不超過120℃。

5、入口塵氣濃度

入口塵氣濃度一般應(yīng)控制在15g/Nm³以下，較粗顆粒塵氣入口濃度可以高些，入口濃度超過規(guī)定值時，應(yīng)增加相應(yīng)的空氣延伸旋風(fēng)室組合。

6、過濾效率：≥99.5%

四、選型說明

型號SXD-XC   -   5  — 80

五、控制系統(tǒng)安裝試車及調(diào)整

1、脈沖制儀按指定位置就位后，接電源，任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋扭位置，均應(yīng)有脈沖信號輸出。控制儀數(shù)字顯示順序與電磁閥動作順序一致，然后用絕緣膠布包好各接頭。

2、控制儀開動后，調(diào)節(jié)脈沖寬窄及脈沖周期的長短，顯示準確；數(shù)碼顯示程序數(shù)字無紊亂現(xiàn)象；電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動現(xiàn)象為合適。

六、除塵器安裝、維護和檢修

1、設(shè)備安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機有無損傷之處。如有問題待處理后再進行安裝。

2、分水濾氣器安裝時，必須使濾氣器所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致。

3、控制儀安裝，當(dāng)除塵器安裝在室外時控制儀需要防雨箱或罩。也可將控制儀安裝在室內(nèi)。控制儀與除塵器距離按控制儀說明書要求確定。

4、除塵器必須設(shè)專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運行記錄。

5、破漏濾筒更換要及時。發(fā)現(xiàn)除塵器排出口冒粉塵，表明已有濾筒破漏，查破漏方法，停車后，打開蓋察看，有積塵處表明濾筒破漏。如辯別不清時，再開動噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹哪個濾筒冒塵，說明該濾筒破漏。然后進行更換。

6、分水濾氣器及氣包要定期排污。分水濾氣器3～6個月清洗一次，過濾元件用10%稀鹽酸水煮沸半小時即可。

7、脈沖閥膜片為易損件，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換。

七、開關(guān)機順序

1、開機順序：

八、易損件清單：

九、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量保證措施

1.產(chǎn)品所需鋼板、型材一律從廠家進貨。

2、組成設(shè)備的各鋼板、型材或構(gòu)件一律進行噴砂除銹后噴保養(yǎng)底漆。

3、各配套件標準盡可能從廠家購買。

4、電器元件采用國內(nèi)產(chǎn)品。

6、由設(shè)計、質(zhì)檢人員成立專門質(zhì)量監(jiān)督小組，監(jiān)管以上各步的落實，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

7、設(shè)備制造完成后，通知用戶對各功能部件進行初驗收，驗收合格后方可出廠。

十、 售后服務(wù)保證措施

1.  產(chǎn)品質(zhì)量實行“三包”，“三包”期12個月；

2.  質(zhì)量跟蹤2年，在三包期內(nèi)，凡因正常使用出現(xiàn)的電氣控制及機械部分的故障及損壞件，包修包換（易損件除外）；

3.  售后服務(wù)實行“24小時”答復(fù)，即用戶與我公司售后服務(wù)辦（電話：0536-6339639）聯(lián)系，保證在24小時內(nèi)電話解決或派人。

4.  負責(zé)向需方提供設(shè)備安裝圖、易損件清單、電器原理圖、使用說明書、合格證、裝箱單等技術(shù)資料。

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